ガントリー構造レーザー切断機は、可動式ガントリーフレームをコア動作機構として用いる大型レーザー切断装置です。ガントリービームをX軸とY軸方向に移動させることでレーザーヘッドを駆動し、大型パネルの精密切断を実現します。現代の金属加工分野におけるコア装置の一つです。高精度、高効率、大規模加工能力、高自動化レベルを備えたガントリー構造レーザー切断機は、現代の金属加工分野におけるコア装置となっています。コア技術は、双方向駆動、高剛性ガントリービーム、高精度伝送システムです。高速動作時の装置の安定性と精度を保証します。レーザー出力の向上と自動化技術の進歩に伴い、ガントリー構造レーザー切断機は、より効率的でインテリジェントかつ統合的な方向へと発展しています。航空宇宙、自動車製造、建設機械、造船などの重工業分野において、かけがえのない役割を果たしています。
レーザー切断機のガントリー構造は、以下の主要コンポーネントで構成されています。
1. 精密加工された鋼板溶接製の2つのサイドベースは、ガントリービーム全体を支え、安定した強固な基礎を提供します。
2. 精密加工された鋼板溶接製のガントリービームは、作業台の可動ビームに架け渡され、レーザーヘッドの動きを支えます。
3. ビーム上に設置されたレーザー切断ヘッドが、実際の切断作業を行います。
4. ビームの両側にサーボモーターとギアラックを対称的に設置した両側駆動システムにより、同期駆動を実現します。
5. ガントリービームは作業台の上に設置され、作業台の長さ方向（X軸）に沿って移動できます。同時に、レーザーヘッドはガントリー上でビームの幅方向（Y軸）に沿って移動できるため、作業台全体をカバーできます。
6.レーザーはレーザー切断機の「心臓部」であり、中核となる部品であり、その最も基本的な機能は、高エネルギー密度のレーザービームを生成し、切断プロセスに必要なエネルギー源を提供することです。
| アイテム | パラメータ |
| マシン名 | レーザー切断機 |
| ブランド名 | レイラインレーザー |
| モデル | RA-XG1530A |
| 該当する | あらゆる種類の金属の切断 |
| 切断サイズ | 1.5m×3m / 2m×6m / 3m×6m / 4m×6m（カスタマイズ対応） |
| レーザーパワー | 1500W、2000W、3000W、6000W、12000W |
| 冷却モード | 水冷 |
| 制御ソフトウェア | RAYTOOLSブランドのレーザー専用切断システム（リモコン付き） |
| レーザー光源ブランド | MAX/Raycus/BWT |
| サポートされている画像フォーマット | dxf;lxd;lxds;plt;ai;nrp;nrp2;gko;G コード |
| レーザータイプ | ファイバーレーザー |
| レーザーヘッドブランド | WSX/Raytools/Bochu |
| サーボモーター | はい、サーボモーターとドライバーが4セットあります。 |
| 機械語 | 英語、スペイン語、ポルトガル語、フランス語、ロシア語、デンマーク語、韓国語、日本語、中国語（カスタマイズ可能） |
| 機械試験報告書 | 提供された |
| 出荷検査ビデオ | 提供された |
| 主要部品の保証 | 2年 |
| アフターサービス | オンラインサポート、ビデオ技術サポート、ローカルサービスが提供可能です |
1. 高精度
ガントリー構造レーザー切断機は、高度なCNC技術と高精度センサーを採用しており、位置決め精度は±0.03mm/m、繰り返し位置決め精度は±0.03mmです。マイクロメートルレベルの切断精度を実現できます。
2. 高効率
大型のワンタッチ位置決め切断が可能で、複数回のクランプ作業が不要。24時間連続無人生産に対応。
3. 大規模処理能力
ガントリー構造は、本質的に大規模な加工に適しています。作業台の幅は3～4メートルに達し、長さは最大40メートルまで延長可能で、薄板から厚さ60mmの板まで、さまざまな材料を扱うことができます。
4. 高い柔軟性
材料の硬度に制限されることなく、様々な複雑な形状のワークピースを切削できます。ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム合金、銅合金など、幅広い金属材料に対応可能です。
5. 高度な自動化
高度な制御システムを搭載しており、自動プログラミング、自動エッジ検出、自動ノズル交換、自動焦点調整などの機能を実現し、人手を介さずに夜勤生産を完了させることができます。
6. 優れたアクセス性と安全性
一部の設計では、ガントリー部分のみが囲まれ、機械全体が囲まれていない閉鎖型ガントリー構造を採用しています。これにより、レーザーの安全性が確保されるだけでなく、作業者の積み下ろし作業も容易になります。マルチゾーンレーザースキャナーは、作業エリアをリアルタイムで監視し、作業員の安全を確保します。
デュアルドライブシステムガントリー構造レーザー切断機の最も特徴的な技術的特徴は、デュアルドライブです。クロスビームの両側にギアラックとサーボモーターが対称的に設置され、デュアルギアラック伝動とデュアルサーボモーター駆動を実現しています。デュアルドライブの利点は、クロスビームの両端にかかる力がバランスよく保たれ、動作が同期することです。また、位置決め精度と動的性能が向上し、片側駆動によって生じる両端の力の非対称性を回避できます。
高剛性クロスビーム設計ガントリークロスビームはレーザーヘッドを支える重要な可動部品であり、その剛性は切断精度に直接影響します。ハイエンドモデルでは、高強度アルミニウム押出形材または鋼溶接構造を採用し、有限要素解析によって内部リブプレートのレイアウトを最適化することで、軽量性を維持しながら高い剛性を実現しています。
高精度伝送システムガントリー構造の伝動システムは、通常、高速かつ高精度な直線運動を実現するために、高トルク減速機と精密なギアラックの組み合わせを採用している。
過負荷ベッドと断熱材ガントリー式切断機のベッドは通常、頑丈な鋼構造で作られています。内部応力を除去するために焼きなましや振動焼戻しなどの処理が施され、長期使用時の安定性を確保しています。ハイエンドモデルでは、切断時の熱影響や、積載・荷降ろし時にベッドに伝わる衝撃振動や振動による精度への影響を避けるため、作業台とベッドを完全に分離しています。
ガントリー構造のレーザー切断機は、大型かつ高精度な金属切断を必要とする産業分野で広く使用されています。
1. 金属加工／板金加工、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム合金板の精密切断。
2. 建設機械、掘削機およびクレーン用の構造部品の切断。
3. 自動車製造、車体部品およびシャーシ部品の切断。
4. 航空宇宙分野、航空機の外板および構造部品の精密切断。
5. 造船、船体鋼板の切断および材料除去。
6. 鉄道輸送、高速鉄道および地下鉄車両の構造部品の加工。
7. 軍事製造、特殊装甲板および構造部品の切断。
さらに、一部のハイエンドガントリー型レーザー切断機は、穴あけ、ねじ切り、フライス加工、溝切りなどの機能も統合しており、「一台で多用途」を実現しています。複雑な部品の加工工程を一度にすべて完了できるため、材料の取り扱いや二次的なクランプ作業を大幅に削減できます。
