Tragbares Laserschweißgerät, Metallfaser-Handlaser-Lötgerät
Luftgekühlte Laserschweißmaschinen sind Laserschweißgeräte, die mit Zwangsluftkühlung arbeiten und in der Regel Hochleistungslüfter zur Wärmeabfuhr einsetzen. Dies unterscheidet sie deutlich von den derzeit auf dem Markt erhältlichen, wassergekühlten Laserschweißmaschinen.
Dies ist der revolutionärste Vorteil des luftgekühlten Laserschweißens. Es macht einen großen und sperrigen externen Wasserkühler überflüssig, da Laser, Kühlsystem und Steuereinheit in einem einzigen Gehäuse integriert sind.
Das Gerät ist kompakt und extrem leicht zu transportieren. Es lässt sich wie ein Koffer mühelos von einem Arbeitsplatz zum anderen ziehen oder flexibel zwischen verschiedenen Werkstätten einplanen. Die Inbetriebnahme ist einfach und unkompliziert.
| Modell | RA-HW1000N | RA-HW1500N | RA-HW2000N |
| Laserleistung | 1000 W | 1500 W | 2000 W |
| Wellenlänge | 1070 nm | 1070 nm | 1070 nm |
| Ausgangsfaserlänge | 50µm/8µm | 50µm/8µm | 50µm/8µm |
| Punktbreite | 5 mm | 5 mm | 5 mm |
| Laserschweißtiefe | 2 mm | 4 mm | 5 mm |
| Laserreinigungsbreite | 30 mm, kann auf 120 mm oder breiter angepasst werden. | ||
| Laserschnittdicke | 1,2 mm | 1,5 mm | 2 mm |
| Strombedarf | 220 V AC / 50 Hz / 60 Hz | 220 V AC / 50 Hz / 60 Hz | 220 V AC / 50 Hz / 60 Hz |
| Gesamtleistung | 4,2 kW | 4,5 kW | 4,5 kW |
| Schweißkopfgröße | 296 x 39 x 147 mm | 296 x 39 x 147 mm | 296 x 39 x 147 mm |
| Gesamtgröße | 650 x 350 x 600 mm | 650 x 350 x 600 mm | 650 x 350 x 600 mm |
| Gesamtgewicht | 40 kg | 42 kg | 45 kg |
| Kühlmethode | Luftgekühlt | ||
| Maschinensprache | Englisch, Portugiesisch, Italienisch, Russisch, Französisch, Deutsch, Spanisch, Polnisch, Koreanisch, Türkisch, Griechisch, Chinesisch, Tschechisch, Japanisch, Slowakisch, Thailändisch, Vietnamesisch, Rumänisch, Benutzerdefiniert | ||
| Betriebssystem | Integrierter Farb-Touchscreen für Laserschweißen, Laserreinigung und Laserschneiden | ||
| Anwendung | Weit verbreitet in der Hardwareindustrie, z. B. für Schränke, Küchen und Badezimmer, Treppenaufzüge, Edelstahlhäuser usw. | ||
Kernvorteile: Äußerst hoher Komfort und Mobilität
a. Es ist keine Wasserkühlung erforderlich, und die Anlage weist einen hohen Integrationsgrad auf.
Herkömmliche wassergekühlte Maschinen benötigen einen Wasseranschluss, das Nachfüllen oder Austauschen von Kühlmittel (deionisiertes Wasser) sowie die Vermeidung von Verstopfungen und Leckagen in den Leitungen. Luftgekühlte Laserschweißgeräte eliminieren diese Schritte vollständig. Einfach die Stromversorgung anschließen, den Schalter betätigen, und das Gerät ist sofort betriebsbereit. Dadurch werden Bedienung und Vorbereitungszeit erheblich reduziert.
b. Kein Frostrisiko und einfache Wartung
Keine Probleme im Zusammenhang mit der Wasserkühlung: Es besteht keine Gefahr, dass sich Kalk oder Algen in den Leitungen ablagern und verstopfen, und man muss sich keine Sorgen machen, dass das Kühlmittel in kalten Umgebungen einfriert.
c. Geringe Wartungskosten.
Im Prinzip muss lediglich das Staubschutzgitter regelmäßig gereinigt und der Lufteinlass des Lüfters freigehalten werden. Die Wartungsarbeiten sind sehr einfach und verbrauchen keine Verbrauchsmaterialien wie Kühlmittel.
Anwendbare Szenarien und wirtschaftliche Vorteile
a. Es eignet sich besonders für Wartungs-, Kleinserien- und diversifizierte Produktion.
Bei Anwendungsbereichen wie Formenreparatur, Hardwarebearbeitung, Küchengeräte-Reparatur und Vitrinenbau ist die Arbeit oft fragmentiert und vielfältig. Die Flexibilität des luftgekühlten Laserschweißens macht es zu einem universellen Werkzeugkasten im Schweißbereich, der jederzeit einsatzbereit ist.
b. Energieeinsparung und Umweltschutz
Der Stromverbrauch eines luftgekühlten Systems ist deutlich geringer als der von Wasserpumpe und Kompressor in einer wassergekühlten Maschine. Daher ist der Gesamtenergieverbrauch luftgekühlter Geräte bei gleicher Betriebsdauer niedriger und sie sind energieeffizienter.
c. Die Anfangsinvestition und die Gesamtbetriebskosten sind relativ niedrig.
Da der Wasserkühler entfällt, sind die Gesamtanschaffungskosten der Anlage in der Regel wettbewerbsfähiger. Gleichzeitig werden die langfristigen Gesamtbetriebskosten durch die einfache Wartung und den geringen Energieverbrauch effektiv gesenkt.
a. Schweißverarbeitungsbetriebe und Reparaturwerkstätten: Sie müssen eine Vielzahl von verstreuten Schweißarbeiten an nicht festen Standorten bewältigen.
b. Start-up-Unternehmen oder Kleinproduzenten: Begrenzte Budgets, und die Produktion beschränkt sich nicht ausschließlich auf große Mengen einer einzigen Sorte.
c. Situationen, in denen Schweißarbeiten vor Ort oder im Freien erforderlich sind: zum Beispiel auf Baustellen oder Installationsstellen, wo keine stabile Wasserversorgung gewährleistet werden kann.
d. Die Anwender beschäftigen sich hauptsächlich mit dem Schweißen von Dünnblechen, Metallteilen und Dekorationsartikeln. Dabei wird großer Wert auf die Bedienbarkeit und Geschwindigkeit der Geräte gelegt.
