Yazar: Martin
RAYLINE LASER Teknik Departmanı
Orijinal: www.raylinenc.com
Mücevher sektöründe, geleneksel işleme teknolojisi yüksek büyüme oranına, uzun döngü süresine ve düşük müşteri deneyimine sahiptir. Lazer işleme teknolojisi ise nispeten önemli avantajlara sahiptir. Son yıllarda, lazer işleme teknolojisinin mücevher sektöründeki uygulamaları, lazer kaynak, lazer hızlı prototipleme teknolojisi, lazer markalama, lazer gravür ve lazer kesim gibi alanlar da dahil olmak üzere giderek daha yaygın hale gelmiştir.
Lazer kaynak teknolojisi, geleneksel kaynak teknolojisine göre önemli avantajlara sahiptir: Hızlı prototipleme teknolojisinin kullanımı, mücevher kalıbından orijinal ürüne kadar geçen süreyi büyük ölçüde kısaltır; lazer markalama ve lazer gravür kullanımı, mücevher yüzey işleme yöntemlerini zenginleştirerek, mücevherlerin bireysel ihtiyaçlarını daha iyi karşılayabilir; lazer kesiminde minimum kayıp sağlanır. Lazer işleme teknolojisi, mücevher sektöründe giderek daha önemli bir rol oynamaktadır.
1. Takı Lazer Markalama Makinesi
Lazer yüzey uyumluluk teknolojisi, daha eski bir lazer işleme teknolojisidir. İstenilen işaretleri oluşturmak için malzemenin sığ katmanlarının buharlaştırılması ve aşındırılmasını kullanır. Geleneksel mücevher işaretleme teknolojisiyle karşılaştırıldığında, başlıca avantajları şunlardır: 1. Bilgisayar kontrolü kullanır ve grafiklerin değiştirilmesi daha kolaydır; 2. İnce tanımlama için lazer işleme kullanır, modern üretimin yüksek verimlilik ve hızlı tempo gereksinimlerine uyum sağlar; 3. Malzeme geniş uygulama alanına ve dayanıklılığa sahiptir, dış kuvvet olmadan mücevher hassasiyeti garanti edilebilir; 4. İşleme yöntemi esnektir ve her türlü seri üretime uygundur; 5. Çevre dostudur, kirlilik yaratmaz.
2. Takı lazer kaynak makinesi
Lazer kaynağı, yüksek kaynak mukavemeti ve hızı, düşük hurda oranı gibi özelliklere sahip olup, mücevher üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Geleneksel kaynak teknolojisine kıyasla aşağıdaki avantajlara sahiptir: 1. Hızlı hız, yüksek mukavemet, düşük deformasyon, kaynak sonrası düzeltme ve temizleme gerektirmez; 2. Hassas iş parçalarının kaynaklanması için uygundur ve işleme kalitesini garanti eder; 3. Yüksek montaj hassasiyeti, 4. İyi tutarlılık ve kararlılık sağlar; 5. İş parçası onarımını kolaylaştırır; 6. Çevre dostu ve kirliliksizdir; 7. İşleme metal malzemelerinden tasarruf sağlar.
3. Takı lazer gravür makinesi
Lazer gravür, sürekli veya tekrarlanan darbe modunda çalışır ve çalışma sürecinde oksidasyonu önlemek için koruyucu gazla desteklenir. Lazer gravür, lazer markalama teknolojisinin düz çizgi uzantısı olarak düşünülebilir. Doğru odaklama ile, 30 µm çapındaki bazı lazer noktaları çok küçük desenler işleyebilir. 1 mm karelik bir alanda gravür sadece estetik değil, aynı zamanda sahteciliğe karşı koruma işlevi de görür.