Yazar: Martin
RAYLINE LASER Teknik Departmanı
Kalıp lazer kaynak makinesi kalıp onarımı yaparken, onarım doğruluğu ve onarım kalitesinin nasıl sağlanacağına dikkat etmek gerekir. Kalıp lazer kaynak makinesinin kontrol sistemi burada kilit rol oynar.
1. Kalıp lazer kaynak makinesinin çalışmasını izlemek için 10X veya 15X büyütmeli bir mikroskop kullanılmalıdır.
2. Kalıp lazer kaynak makinesinin güç kaynağı, farklı malzemelerin kaynaklanması için uygun olan dalga formu ayarlanabilir özelliğe sahiptir. Örneğin: kalıp çeliği, paslanmaz çelik, berilyum bakır, alüminyum vb.
3. CCD sistemi (kamera sistemi) izleme amacıyla kullanılabilir. İşlevi şudur: Operatörün mikroskoptan yaptığı gözleme ek olarak, operatör olmayan kişiler de kamera sisteminin ekranı aracılığıyla tüm kaynak işlemini izleyebilirler. Bu cihaz, operatör olmayan personelin teknik eğitimine ve sergi gösterimlerine büyük katkı sağlamış ve lazer kaynak teknolojisinin yaygınlaştırılmasında çok iyi bir rol oynamıştır.
4. Çapı 0,2-0,8 inç arasında değişen farklı çaplardaki kaynak tellerini eritebilir.
5. Kalıp lazer kaynak makinesi argonla korunmalı ve sürekli işlem sırasında ilk lazer darbesinde oksidasyonu önlemek için program önce argon, sonra lazer yayacak şekilde ayarlanmalıdır.
6. TFLASER kalıp lazer kaynak makinesinin güç kaynağı için ayarlanabilen parametreler şunlardır: akım 50-400A, darbe genişliği 0,1-20MS, frekans 0-50. Normal kalıp kaynağının işlem parametreleri ise şöyledir: akım: 90-120; darbe genişliği: 4-6; frekans 5-10. Berilyum bakır ve alüminyum kaynak yaparken akım 30-50A artırılır.
Kalıp lazer kaynak makinesi
Kalıp lazer kaynak makinesi
7. Kalıp lazerle kaynaklandığında en sık rastlanan sorun, kaynak bölgesinin etrafında ısırık izlerinin oluşmasıdır. Isırma izlerinin oluşmasını önlemek için kaynak bölgesinin lazer üfleme yöntemiyle kapatılması gerekir. Işık noktasının kaynak pozisyonunun kenarını 0,1 mm aşması yeterlidir.
