Autor: Martin
Departamentul Tehnic RAYLINE LASER
Original: www.raylinenc.com
În industria bijuteriilor, tehnologia tradițională de procesare are o creștere rapidă, cicluri lungi de lucru și o experiență slabă pentru clienți. Tehnologia de procesare cu laser are avantaje relativ semnificative. În ultimii ani, aplicarea tehnologiei de procesare cu laser în industria bijuteriilor a devenit din ce în ce mai extinsă, incluzând sudarea cu laser, tehnologia de prototipare rapidă cu laser, marcarea cu laser, gravarea cu laser și tăierea cu laser și alte domenii.
Sudarea cu laser are avantaje semnificative față de tehnologia tradițională de sudare: introducerea tehnologiei de prototipare rapidă scurtează considerabil timpul de la modelul bijuteriilor la original; utilizarea marcajului cu laser și a gravurii cu laser îmbogățește mijloacele de tratare a suprafeței bijuteriilor, ceea ce poate satisface și mai mult nevoile individuale ale bijuteriilor; tăierea cu laser poate realiza pierderi minime. Tehnologia de procesare cu laser joacă un rol din ce în ce mai important în industria bijuteriilor.
1. Mașină de marcat cu laser pentru bijuterii
Tehnologia de conformare a suprafeței cu laser este o tehnologie anterioară de procesare cu laser. Aceasta utilizează evaporarea și ablația straturilor superficiale de material pentru a crea marcajele dorite. Comparativ cu tehnologia tradițională de marcare a bijuteriilor, principalele sale avantaje sunt: 1. Adoptă control computerizat și este mai ușor de modificat grafica; 2. Adoptă procesarea cu laser pentru a descrie fin, adaptându-se cerințelor de eficiență ridicată și ritm rapid al producției moderne; 3. Materialul are o aplicabilitate largă și durabilitate, precizia bijuteriilor poate fi garantată fără forță externă; 4. Metoda de procesare este flexibilă și potrivită pentru orice producție de masă; 5. Protecția mediului, fără poluare.
2. Mașină de sudură cu laser pentru bijuterii
Sudarea cu laser are caracteristici precum rezistență și viteză de sudare ridicate și rată scăzută de rebuturi și este utilizată pe scară largă în fabricarea bijuteriilor. Comparativ cu tehnologia tradițională de sudare, aceasta are următoarele avantaje: 1. Viteză mare, rezistență ridicată, deformare mică, nu necesită corecție și curățare după sudare; 2. Potrivită pentru sudarea pieselor de precizie, ceea ce poate asigura calitatea procesării; 3. Precizie ridicată de asamblare, ceea ce ajută la 4. Consistență și stabilitate bune; 5. Simplifică lucrările de reparare a pieselor de prelucrat; 6. Ecologică și fără poluare; 7. Economisește prelucrarea materialelor metalice.
3. Mașină de gravat cu laser pentru bijuterii
Gravura cu laser funcționează în mod continuu sau cu impulsuri repetate și este asistată de gaz protector pentru a preveni oxidarea în timpul procesului de lucru. Gravura cu laser poate fi considerată o extensie în linie dreaptă a tehnologiei de marcare cu laser. Cu o focalizare corectă, unele puncte laser cu un diametru de 30 µm pot grava modele foarte mici. Gravura într-o suprafață pătrată de 1 mm nu este doar frumoasă, ci are și funcții anti-contrafacere.