W zeszłym tygodniu w dziedzinie robotyki przemysłowej miało miejsce wiele znaczących wydarzeń – od innowacji technologicznych, przez politykę przemysłową, po współpracę międzynarodową – które wykazują kompleksową tendencję przyspieszenia.
1. Wprowadzenie nowego produktu: Canop wypuścił humanoidalnego robota na kółkach
22 marca podczas Global Partner Conference firma Robotics po raz pierwszy zaprezentowała swojego humanoidalnego robota poruszającego się na kółkach.
Ten nowy produkt charakteryzuje się konstrukcją łączącą w sobie ruch kołowy i humanoidalne ramię operacyjne wyposażone w 33 elastyczne złącza napędowe, które umożliwiają osiągnięcie kontroli ruchu z dokładnością poniżej milimetra. Produkt ten nadaje się do zastosowań przemysłowych, takich jak kontrola, sortowanie, obsługa i inne scenariusze w złożonych środowiskach, takich jak fabryki, porty i magazyny.
Rozpoczynając działalność badawczo-rozwojową w zakresie sterowników robotów, stworzyliśmy macierz składającą się z ponad 70 produktów, obejmujących roboty przemysłowe, roboty współpracujące, roboty inteligentne itp., które są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym i produkcji części, elektronice 3C i innych dziedzinach.
2. Dane wyjściowe: wzrost o 31,1% w ciągu pierwszych dwóch miesięcy
Według najnowszych danych Narodowego Biura Statystycznego, w okresie od stycznia do lutego 2026 r. produkcja robotów przemysłowych w Chinach osiągnie 143 608 zestawów, co oznacza wzrost o 31,1% w ujęciu rok do roku, a tempo wzrostu przekroczy 27% w analogicznym okresie ubiegłego roku.
Ten wzrost wynika z silnego wsparcia dla automatyzacji fabryk w całym kraju. Według danych opublikowanych wcześniej przez Międzynarodową Federację Robotyki, zainstalowane w Chinach roboty przemysłowe będą stanowić 54% światowej mocy produkcyjnej w 2024 roku, osiągając 295 000 zestawów, znacznie przewyższając 44 500 zestawów w Japonii i 34 200 zestawów w Stanach Zjednoczonych, co daje im pierwsze miejsce na świecie.
3. Normy krajowe: roboty mają ujednolicony „mandaryński”
W połowie marca oficjalnie opublikowano pierwszą chińską normę krajową dotyczącą ogólnych inteligentnych systemów sterowania w dziedzinie robotyki, zatytułowaną „Ogólna architektura inteligentnego systemu sterowania robotem” (GB/T 47245-2026).
Dalekosiężne znaczenie tej normy polega na tym, że w przeszłości roboty były „dedykowane maszynom specjalistycznym”, a system sterowania musiał być przeprojektowywany po niewielkich zmianach w sprzęcie. Nowa norma krajowa ujednolica interfejsy i protokoły komunikacyjne, umożliwiając bezproblemową integrację robotów różnych producentów, a programiści mogą ponownie wykorzystywać sprzęt i migrować algorytmy niczym „cegiełki”. Jak twierdzą eksperci zaangażowani w opracowywanie normy, ten zestaw „uniwersalnych mózgów” umożliwia robotom wielofunkcyjność, przekształcając je z linii montażowych w maszyny do przesadzania roślin uprawnych za pomocą jednej aktualizacji oprogramowania. Oznacza to, że Chiny przechodzą od „produkcji produktów” do „tworzenia reguł”.
4. Współpraca przemysłowa: UBTECH i Siemens dążą do produkcji masowej 10 000 sztuk
16 marca UBTECH i Siemens Digital Industries Software podpisały w Shenzhen umowę o strategicznej współpracy, której celem jest osiągnięcie masowej produkcji 10 000 robotów humanoidalnych do końca 2026 roku. Założyciel UBTECH, Zhou Jian, stwierdził, że od początku tego roku popyt na przemysłowe roboty humanoidalne odnotował „eksplozja”, ze znacznym wzrostem zamówień. Masowa produkcja na skalę dziesięciu tysięcy sztuk stała się kluczowym celem do osiągnięcia. Zgodnie z umową, Siemens wniesie swoją wiedzę specjalistyczną w zakresie cyfrowych procesów produkcyjnych, aby pomóc UBTECH w stworzeniu nowej infrastruktury produkcyjnej, obejmującej cały łańcuch produkcyjny, od rozwoju komponentów po końcową integrację systemu. Co istotne, Siemens jest nie tylko partnerem technicznym, ale także dużym przedsiębiorstwem z ponad 250 fabrykami na całym świecie – oznacza to, że roboty UBTECH mają możliwość wdrożenia w fabrykach Siemensa, uzyskując dostęp do cennych danych przemysłowych i certyfikat jakości „Made in Germany”. Model „chińska technologia + niemiecka produkcja” może stać się nowym paradygmatem międzynarodowej współpracy w przemyśle robotycznym.
5. International Dynamics: FANUC współpracuje z NVIDIA, Hyundai Heavy Industries testuje roboty spawalnicze
FANUC i NVIDIA współpracują przy robotach AI
Globalny gigant robotyki przemysłowej, FANUC, współpracuje z firmą NVIDIA w celu integracji modułów NVIDIA Jetson Edge Computing oraz platformy symulacyjnej Isaac Sim z linią produktów robotycznych. Współpraca koncentruje się na „fizycznej sztucznej inteligencji” – umożliwiającej robotom obserwację, wnioskowanie i adaptację do dynamicznych środowisk, zamiast podążania ustalonymi ścieżkami. FANUC obsługuje programowanie w języku Python i sterowniki ROS 2 w całej swojej serii robotów (o udźwigu od 3 kg do 2,3 tony) i wykorzystuje sztuczną inteligencję, aby umożliwić robotom rozumienie poleceń głosowych i automatyczne generowanie kodu, co znacznie obniża próg programowania.
Hyundai Heavy Industries rozpoczyna weryfikację humanoidalnych robotów spawalniczych w stoczniach
Południowokoreański Hyundai Heavy Industries, we współpracy z Hyundai Korea Shipbuilding & Offshore Engineering, Hyundai Robotics i amerykańską Persona AI, podpisał umowę o wspólnym rozwoju humanoidalnego robota spawalniczego przeznaczonego do zastosowań w stoczniach i wszedł w fazę weryfikacji. Prototyp tego projektu został ukończony w zeszłym roku, a jego techniczna praktyczność została doceniona. Hyundai Robotics odpowiada za integrację systemów i rozwój systemu kontroli jakości, natomiast Persona AI za opracowanie dwunożnej platformy humanoidalnej, która może stabilnie poruszać się w stoczniach. Korea Południowa oświadczyła, że ten humanoidalny robot przeznaczony do zastosowań w stoczniach stanie się fundamentem przyszłych inteligentnych stoczni, zwiększając wydajność produkcji i zapewniając bezpieczeństwo pracowników.
Podczas targów CES 2026 firma Boston Dynamics zaprezentowała masowo produkowanego, całkowicie elektrycznego humanoidalnego robota Atlas, którego testowano we współpracy z partnerami przemysłowymi, takimi jak Hyundai Motor; Shanghai Zhiyuan Robotics wprowadziła na rynek serię humanoidalnych robotów A2, ukierunkowanych na scenariusze automatyzacji usług i logistyki; a niemiecka firma NEURA Robotics zaprezentowała model 4NE1 Gen 3, kładący nacisk na współpracę człowieka z robotem w zakresie bezpieczeństwa oraz zdolność uczenia się wykonywania wielu zadań.
6. Perspektywy trendów
Na podstawie ostatnich wydarzeń można zauważyć trzy główne trendy w branży robotyki przemysłowej:
Od automatyzacji do inteligencji: tradycyjne roboty realizują z góry ustalone programy, natomiast nowa generacja robotów integrująca sztuczną inteligencję i modele VLA (wizja-język-działanie) ma zdolność postrzegania otoczenia, samodzielnego podejmowania decyzji i ciągłego uczenia się.
Przyspieszona komercjalizacja robotów humanoidalnych: Rok 2026 jest postrzegany jako kluczowy dla przejścia robotów humanoidalnych z „rozproszonych testów” do „produkcji masowej”. UBTECH jasno określił cel 10 000 jednostek produkcyjnych, a Boston Dynamics i Zyadun również wprowadziły modele do masowej produkcji.
Rola Chin przesuwa się z „rynku” na „twórcę reguł”: opublikowanie krajowej normy dotyczącej inteligentnych systemów sterowania robotami przemysłowymi wskazuje, że Chiny uczestniczą w definiowaniu architektury technicznej i standardów interfejsu nowej generacji robotów, kładąc podwaliny pod globalną ekspansję krajowych robotów.