저자: 마틴
레이라인 레이저 기술부
금형 레이저 용접기를 사용하여 금형을 수리할 때는 수리 정확도와 품질을 충족하는 방법에 주의를 기울여야 합니다. 이때 금형 레이저 용접기의 제어 시스템이 핵심적인 역할을 합니다.
1. 금형 레이저 용접기는 10배 또는 15배 현미경을 사용하여 작동 상태를 모니터링해야 합니다.
2. 금형 레이저 용접기의 전원 공급 장치는 파형 조절 기능을 채택하여 금형강, 스테인리스강, 베릴륨 구리, 알루미늄 등 다양한 재료의 용접에 적합합니다.
3. CCD 시스템(카메라 시스템)은 모니터링에 사용할 수 있습니다. 이 시스템의 기능은 작업자가 현미경으로 관찰하는 것 외에도, 비작업자가 카메라 시스템의 디스플레이 화면을 통해 용접 공정 전체를 볼 수 있다는 것입니다. 이 장치는 비작업자의 기술 교육 및 시연에 매우 유용하며, 레이저 용접 기술 보급에 큰 역할을 해왔습니다.
4. 직경이 0.2~0.8인치에 이르는 다양한 직경의 용접 와이어를 녹일 수 있습니다.
5. 금형 레이저 용접기는 아르곤으로 보호해야 하며, 연속 가공 중 첫 번째 펄스 레이저의 산화를 방지하기 위해 프로그램은 아르곤을 먼저 방출한 후 레이저를 방출하도록 설정해야 합니다.
6. TFLASER 금형 레이저 용접기의 전원 공급 장치 설정 가능 매개변수는 전류 50-400A, 펄스 폭 0.1-20ms, 주파수 0-50Hz입니다. 일반적인 금형 용접 시 가공 매개변수는 전류 90-120A, 펄스 폭 4-6ms, 주파수 5-10Hz입니다. 베릴륨 구리와 알루미늄을 용접할 경우 전류를 30-50A 증가시켜야 합니다.
금형 레이저 용접기
금형 레이저 용접기
7. 금형을 레이저 용접할 때 가장 흔하게 발생하는 문제는 용접 부위 주변에 물린 자국이 생기는 것인데, 이러한 자국 발생을 방지하기 위해 레이저 블로우 방식으로 용접 부위를 덮어야 합니다. 레이저 광점이 용접 부위 가장자리를 0.1mm 정도 벗어나도록 하면 충분합니다.
