著者：マーティン
レイラインレーザー技術部
金型レーザー溶接機で金型補修を行う際には、補修精度と補修品質をどのように確保するかに注意を払う必要があります。金型レーザー溶接機の制御システムは、その点で重要な役割を果たします。
1. 金型レーザー溶接機の動作を監視するには、10倍または15倍の顕微鏡を使用する必要があります。
2. 金型レーザー溶接機の電源は波形調整機能を備えており、さまざまな材料の溶接に適しています。例えば、金型鋼、ステンレス鋼、ベリリウム銅、アルミニウムなどです。
3. CCDシステム（カメラシステム）はモニタリングに使用できます。その機能は、オペレーターが顕微鏡で観察するだけでなく、オペレーター以外の人もカメラシステムのディスプレイ画面を通して溶接プロセス全体を観察できることです。この装置は、オペレーター以外の人にとって有益です。人材の技術研修や展示会での実演は、レーザー溶接技術の普及促進に非常に良い役割を果たしてきました。
4. 直径0.2～0.8インチの様々な直径の溶接ワイヤを溶かすことができます。
5. 金型レーザー溶接機はアルゴンで保護する必要があり、連続加工中の最初のパルスレーザーの酸化を防ぐために、プログラムは最初にアルゴンを照射してからレーザーを照射するように設定する必要があります。
6. TFLASER金型レーザー溶接機の電源設定パラメータは、電流50～400A、パルス幅0.1～20ms、周波数0～50です。通常の金型溶接の加工パラメータは、電流90～120、パルス幅4～6、周波数5～10です。ベリリウム銅とアルミニウムを溶接する場合、電流は30～50A増加します。
金型レーザー溶接機
金型レーザー溶接機
7. 金型をレーザー溶接する場合、溶接部周辺にバイトマークが発生することが最も一般的です。バイトマークの発生を防ぐには、溶接部をレーザーブロー法で覆う必要があります。光スポットが溶接位置の端から0.1mmはみ出せば十分です。
