著者：マーティン
レイラインレーザー技術部
オリジナル：www.raylinenc.com
宝飾品業界において、従来の加工技術は成長率が高いものの、サイクルが長く、顧客満足度が低いという課題を抱えています。一方、レーザー加工技術は比較的大きな利点を持っています。近年、レーザー溶接、レーザーラピッドプロトタイピング技術、レーザーマーキング、レーザー彫刻、レーザー切断など、宝飾品業界におけるレーザー加工技術の応用範囲はますます拡大しています。
レーザー溶接は、従来の溶接技術に比べて大きな利点があります。ラピッドプロトタイピング技術の導入により、ジュエリーのパターン作成から完成品までの時間が大幅に短縮されます。レーザーマーキングやレーザー彫刻の活用により、ジュエリーの表面処理手段が多様化し、個々のニーズにさらに応えることができます。レーザー切断では、損失を最小限に抑えることができます。レーザー加工技術は、ジュエリー業界においてますます重要な役割を担っています。
1. ジュエリー用レーザーマーキングマシン
レーザー表面コンプライアンス技術は、初期のレーザー加工技術です。浅い層の材料の蒸発とアブレーションを利用して、目的のマークを作成します。従来のジュエリーマーキング技術と比較して、主な利点は次のとおりです。1. コンピュータ制御を採用しているため、グラフィックの変更が容易です。2. レーザー加工を採用して細かい形状を記述できるため、現代の生産の高効率と高速なペースの要求に対応できます。3. 材料の適用範囲が広く耐久性があり、外部からの力を加えることなくジュエリーの精度を保証できます。4. 加工方法が柔軟で、あらゆる大量生産に適しています。5. 環境に優しく、汚染がありません。
2. ジュエリー用レーザー溶接機
レーザー溶接は、溶接強度と速度が高く、不良率が低いという特徴があり、宝飾品製造で広く使用されています。従来の溶接技術と比較して、次のような利点があります。1. 高速、高強度、変形が少なく、溶接後の修正や洗浄が不要。2. 精密ワークピースの溶接に適しており、加工品質を保証できます。3. 高い組み立て精度により、4. 一貫性と安定性が良好。5. ワークピースの修理作業を簡素化。6. 環境に優しく、汚染がない。7. 加工金属材料を節約。
3. ジュエリー用レーザー彫刻機
レーザー彫刻は、連続モードまたは繰り返しパルスモードで動作し、加工中の酸化を防ぐために保護ガスが使用されます。レーザー彫刻は、レーザーマーキング技術の直線的な拡張とみなすことができます。適切な焦点合わせを行うことで、直径30μmのレーザースポットでも非常に小さなパターンを彫刻できます。1mm四方の領域に彫刻を施すと、美しい仕上がりになるだけでなく、偽造防止機能も発揮します。