Autore: Martin
Reparto Tecnico RAYLINE LASER
Quando si esegue la riparazione di uno stampo con una saldatrice laser, è necessario prestare attenzione al raggiungimento della precisione e della qualità della riparazione. Il sistema di controllo della saldatrice laser gioca un ruolo fondamentale.
1. La saldatrice laser per stampi dovrebbe utilizzare un microscopio 10X o 15X per monitorare l'operazione.
2. L'alimentatore della saldatrice laser per stampi può adottare la funzione di regolazione della forma d'onda, adatta alla saldatura di diversi materiali. Ad esempio: acciaio per stampi, acciaio inossidabile, rame al berillio, alluminio, ecc.
3. Il sistema CCD (sistema di telecamere) può essere utilizzato per il monitoraggio. La sua funzione è la seguente: oltre all'osservazione dell'operatore tramite microscopio, il personale non operativo può seguire l'intero processo di saldatura attraverso lo schermo del sistema di telecamere. Questo dispositivo è utile per la formazione tecnica del personale non operativo e le dimostrazioni in fiera hanno svolto un ruolo molto importante nella promozione della tecnologia di saldatura laser.
4. È in grado di fondere fili per saldatura di diversi diametri, da 0,2 a 0,8 pollici di diametro.
5. La saldatrice laser per stampi deve essere protetta con argon e il programma deve essere impostato in modo da emettere prima argon e poi il laser per prevenire l'ossidazione durante il primo impulso laser nel processo continuo.
6. I parametri impostabili per l'alimentatore della saldatrice laser per stampi TFLASER sono: corrente 50-400 A, larghezza impulso 0,1-20 ms, frequenza 0-50. I parametri di lavorazione per la saldatura di stampi normali sono i seguenti: corrente: 90-120; larghezza impulso: 4-6; frequenza 5-10. Durante la saldatura di rame al berillio e alluminio, la corrente aumenta di 30-50 A.
Macchina per la saldatura laser di stampi
Macchina per la saldatura laser di stampi
7. Quando lo stampo viene saldato al laser, il problema più comune è la presenza di segni di morso attorno alla parte saldata, e la parte saldata dovrebbe essere coperta con il metodo di soffiaggio laser, che può causare segni di morso per prevenire la comparsa di segni di morso. È sufficiente che il punto luminoso superi il bordo della posizione di saldatura di 0,1 mm.
