Auteur : Martin
Département technique RAYLINE LASER
Lors de la réparation de moules par soudage laser, il est essentiel de veiller à la précision et à la qualité de la réparation. Le système de contrôle de la machine joue un rôle primordial.
1. La machine de soudage laser de moule doit être équipée d'un microscope 10X ou 15X pour surveiller son fonctionnement.
2. L'alimentation de la machine de soudage laser pour moules est dotée d'une fonction de réglage de la forme d'onde, ce qui la rend adaptée au soudage de différents matériaux, tels que l'acier à outils, l'acier inoxydable, le cuivre-béryllium, l'aluminium, etc.
3. Le système CCD (système de caméra) peut être utilisé pour la surveillance. Son fonctionnement est le suivant : outre l’observation de l’opérateur au microscope, les personnes non opératrices peuvent suivre l’intégralité du processus de soudage grâce à l’écran du système de caméra. Ce dispositif est particulièrement utile pour la formation technique du personnel non opérateur. Les démonstrations lors d’expositions ont joué un rôle déterminant dans la promotion de la technologie de soudage laser.
4. Il peut faire fondre des fils de soudure de différents diamètres, de 0,2 à 0,8 pouce de diamètre.
5. La machine de soudage laser du moule doit être protégée par de l'argon, et le programme doit être configuré pour émettre d'abord de l'argon puis le laser afin d'éviter l'oxydation lors de la première impulsion laser pendant le traitement continu.
6. Paramètres de l'alimentation de la machine de soudage laser de moules TFLASER : courant 50-400 A, largeur d'impulsion 0,1-20 ms, fréquence 0-50 Hz. Paramètres de traitement pour le soudage standard de moules : courant : 90-120 A ; largeur d'impulsion : 4-6 ms ; fréquence : 5-10 Hz. Pour le soudage du cuivre-béryllium et de l'aluminium, le courant est augmenté de 30 à 50 A.
machine de soudage laser pour moules
machine de soudage laser pour moules
7. Lors du soudage laser du moule, il est fréquent d'observer des marques de morsure autour de la zone de soudure. Pour éviter l'apparition de ces marques, il convient de recouvrir la zone de soudure par soufflage laser. Un dépassement de 0,1 mm du point lumineux autour du bord de la zone de soudure est suffisant.
