En la última semana, el sector de la robótica industrial ha experimentado una serie de importantes avances, desde la innovación tecnológica hasta la política industrial y la cooperación internacional, mostrando una tendencia de aceleración generalizada.
1. Lanzamiento de nuevo producto: Canop lanzó un robot humanoide con ruedas.
El 22 de marzo, Robotics presentó por primera vez su robot humanoide con ruedas en su Conferencia Global de Socios.
Este nuevo producto adopta una estructura que combina el movimiento sobre ruedas y un brazo humanoide de operación, equipado con 33 articulaciones de accionamiento flexibles, que pueden lograr un control de movimiento de alta precisión a nivel submilimétrico, y es adecuado para la inspección industrial, la clasificación, la manipulación y otros escenarios en entornos complejos como fábricas, puertos y almacenes.
Partiendo de la investigación y el desarrollo de controladores para robots, ha conformado una matriz de más de 70 productos que abarcan robots industriales, robots colaborativos, robots inteligentes integrados, etc., que se utilizan ampliamente en la industria automotriz y sus componentes, la electrónica 3C y otros campos.
2. Datos de producción: aumento del 31,1% en los dos primeros meses.
Según los últimos datos de la Oficina Nacional de Estadística, de enero a febrero de 2026, la producción de robots industriales de China alcanzará las 143.608 unidades, lo que supone un aumento interanual del 31,1%, y la tasa de crecimiento superará el 27% del mismo periodo del año anterior.
Este crecimiento se debe al fuerte apoyo a la automatización industrial en todo el país. Según datos publicados previamente por la Federación Internacional de Robótica, los robots industriales instalados en China representarán el 54% de la capacidad instalada mundial en 2024, alcanzando los 295.000 conjuntos, superando con creces los 44.500 conjuntos de Japón y los 34.200 de Estados Unidos, lo que la sitúa en primer lugar a nivel mundial.
3. Estándares nacionales: los robots tienen un "mandarín" unificado.
A mediados de marzo, se publicó oficialmente la primera norma nacional de China para sistemas de control inteligente general en el campo de la robótica, "Arquitectura general del sistema de control inteligente de robots" (GB/T 47245-2026).
La trascendencia de esta norma radica en que, en el pasado, los robots estaban "dedicados a máquinas específicas" y era necesario rehacer el sistema de control ante cualquier cambio mínimo en el hardware. La nueva norma nacional unifica las interfaces y los protocolos de comunicación, permitiendo la conexión fluida de robots de distintos fabricantes. Además, los desarrolladores pueden reutilizar el hardware y migrar algoritmos como si fueran "bloques de construcción". Como señalaron los expertos que participaron en la elaboración de la norma, este conjunto de "cerebros universales" permite que los robots sean multifuncionales, transformándose de líneas de montaje en fábricas a trasplantadoras agrícolas con una sola actualización de software. Esto significa que China está pasando de "fabricar productos" a "crear normas".
4. Colaboración industrial: UBTECH y Siemens apuntan a 10.000 unidades de producción en masa.
El 16 de marzo, UBTECH y Siemens Digital Industries Software firmaron un acuerdo de cooperación estratégica en Shenzhen, con el objetivo de alcanzar la producción en masa de 10.000 unidades de robots humanoides para finales de 2026. El fundador de UBTECH, Zhou Jian, afirmó que, desde principios de este año, la demanda de robots humanoides industriales ha experimentado un crecimiento explosivo, con un aumento significativo de los pedidos. La producción en masa a escala de diez mil unidades se ha convertido en un objetivo fundamental. Según el acuerdo, Siemens aportará su experiencia en procesos de fabricación digital para ayudar a UBTECH a establecer una nueva infraestructura de fabricación que abarque toda la cadena de producción, desde el desarrollo de componentes hasta la integración final del sistema. Cabe destacar que Siemens no solo es un socio técnico, sino también una gran empresa con más de 250 fábricas en todo el mundo. Esto significa que los robots de UBTECH tendrán la oportunidad de implementarse en las fábricas de Siemens, accediendo a valiosos datos del entorno industrial y obteniendo el sello de calidad "Made in Germany". Este modelo de "tecnología china + fabricación alemana" podría convertirse en un nuevo paradigma para la colaboración internacional en la industria robótica.
5. Dinámica internacional: FANUC se asocia con NVIDIA, Hyundai Heavy Industries prueba robots de soldadura
FANUC y NVIDIA colaboran en el desarrollo de robots con inteligencia artificial.
El gigante mundial de la robótica industrial FANUC colabora con NVIDIA para integrar los módulos de computación perimetral Jetson y el marco de simulación Isaac Sim de NVIDIA en su línea de productos robóticos. La colaboración se centra en la "IA física", que permite a los robots observar, razonar y adaptarse a entornos dinámicos en lugar de seguir rutas fijas preestablecidas. FANUC ha ofrecido soporte para la programación en Python y los controladores ROS 2 en toda su gama de robots (con capacidades de carga que van desde 3 kg hasta 2,3 toneladas) y utiliza IA para que los robots comprendan comandos de voz y generen código automáticamente, lo que reduce significativamente la complejidad de la programación.
Hyundai Heavy Industries inicia la verificación de robots humanoides de soldadura en astilleros.
La empresa surcoreana Hyundai Heavy Industries, en colaboración con Hyundai Korea Shipbuilding & Offshore Engineering, Hyundai Robotics y la empresa estadounidense Persona AI, ha firmado un acuerdo de desarrollo conjunto para un robot humanoide de soldadura específico para astilleros y ha entrado en la fase de verificación. El prototipo de este proyecto se completó el año pasado y su viabilidad técnica ha sido reconocida. Hyundai Robotics es responsable de la integración del sistema y el desarrollo del sistema de control de calidad, mientras que Persona AI se encarga del desarrollo de una plataforma humanoide bípeda capaz de moverse con estabilidad en los astilleros. Corea del Sur ha declarado que este robot humanoide específico para astilleros se convertirá en la base fundamental de los futuros astilleros inteligentes, mejorando la eficiencia de la producción y garantizando la seguridad de los trabajadores.
En la exposición CES 2026, Boston Dynamics presentó el robot humanoide totalmente eléctrico Atlas, de producción en masa, que ha sido probado con socios industriales como Hyundai Motor; Shanghai Zhiyuan Robotics lanzó a nivel mundial la serie A2 de robots humanoides, dirigida a escenarios de automatización de servicios y logística; y la empresa alemana NEURA Robotics lanzó el 4NE1 Gen 3, haciendo hincapié en la colaboración segura entre humanos y robots y las capacidades de aprendizaje multitarea.
6. Perspectivas de tendencias
Según los últimos avances, la industria de los robots industriales muestra tres tendencias principales:
De la automatización a la inteligencia: los robots tradicionales siguen programas preestablecidos, mientras que la nueva generación de robots que integran IA y modelos VLA (Visión-Lenguaje-Acción) tienen capacidades de percepción del entorno, toma de decisiones autónoma y aprendizaje continuo.
Comercialización acelerada de robots humanoides: 2026 se perfila como un año clave para que los robots humanoides pasen de las "pruebas aisladas" a la "producción en masa". UBTECH se ha fijado claramente el objetivo de alcanzar una capacidad de producción de 10 000 unidades, y Boston Dynamics y Zyadun también han lanzado modelos de producción en masa.
El papel de China pasa de ser un "mercado" a un "creador de normas": la publicación del estándar nacional para sistemas de control inteligente de robots industriales indica que China está participando en la definición de la arquitectura técnica y los estándares de interfaz de la próxima generación de robots, sentando las bases para que los robots nacionales se globalicen.