Autor: Martin
Technische Abteilung für Strahllaser
Bei der Reparatur von Formen mit einer Laserschweißmaschine ist es wichtig, auf die Genauigkeit und Qualität der Reparatur zu achten. Das Steuerungssystem der Laserschweißmaschine spielt dabei eine entscheidende Rolle.
1. Die Formlaserschweißmaschine sollte mit einem 10- oder 15-fach vergrößernden Mikroskop überwacht werden.
2. Das Netzteil der Formlaserschweißmaschine verfügt über eine einstellbare Wellenformfunktion und eignet sich daher zum Schweißen verschiedener Materialien, wie z. B. Werkzeugstahl, Edelstahl, Berylliumkupfer, Aluminium usw.
3. Das CCD-System (Kamerasystem) kann zur Überwachung eingesetzt werden. Es ermöglicht neben der Beobachtung durch das Mikroskop auch Nicht-Bedienenden, den gesamten Schweißprozess über den Bildschirm des Kamerasystems zu verfolgen. Dieses Gerät ist vorteilhaft für die technische Schulung von Nicht-Bedienenden und hat bei Ausstellungsdemonstrationen maßgeblich zur Förderung der Laserschweißtechnologie beigetragen.
4. Es kann Schweißdrähte mit unterschiedlichen Durchmessern von 0,2 bis 0,8 Zoll schmelzen.
5. Die Formlaserschweißmaschine muss mit Argon geschützt werden, und das Programm muss so eingestellt sein, dass zuerst Argon und dann der Laser abgegeben wird, um eine Oxidation beim ersten Laserpuls während der kontinuierlichen Bearbeitung zu verhindern.
6. Die für das Netzteil der TFLASER-Formenlaserschweißmaschine einstellbaren Parameter sind: Stromstärke 50–400 A, Pulsdauer 0,1–20 ms, Frequenz 0–50 Hz. Die Bearbeitungsparameter für normales Formenschweißen sind wie folgt: Stromstärke: 90–120 A; Pulsdauer: 4–6 ms; Frequenz: 5–10 Hz. Beim Schweißen von Berylliumkupfer und Aluminium erhöht sich die Stromstärke um 30–50 A.
Formlaserschweißmaschine
Formlaserschweißmaschine
7. Beim Laserschweißen der Form treten häufig Schweißspuren im Bereich der Schweißnaht auf. Um die Entstehung von Schweißspuren zu verhindern, sollte der Schweißbereich durch Laserstrahlen abgedeckt werden. Es genügt, wenn der Lichtpunkt 0,1 mm über den Rand der Schweißposition hinausragt.
